垃圾焚燒爐的技術(shù)性能和經(jīng)濟效益主要受到爐襯用耐火材料的影響，而爐內(nèi)氣氛、使用溫度、熔融物的侵蝕以及應力在不同程度上影響了耐火材料的使用壽命，從而影響了整個生活垃圾焚燒爐的使用壽命。因此，分析探討其影響因素顯得尤為重要。
 

　　(1)爐內(nèi)氣氛的影響
 

　　不同的爐內(nèi)氣氛對耐火材料的侵蝕程度不同，垃圾焚燒爐多為氧化氣氛，在選擇材質(zhì)之際，很難對非氧化物系耐火材料(如SiC)的使用氣氛界限加以定義，這不僅由于某些氣體(包括堿金屬蒸汽)的濃度，而且由于溫度、壓強等也將發(fā)生微妙的變化。
 

　　(2)使用溫度的影響
 

　　焚燒爐的溫度上限為1400℃，一般隨溫度的增加侵蝕率急劇增加。當溫度超出1400℃時，情況更為如此，特別是粘土、高鋁質(zhì)耐火材料更容易受溫度的影響。
 

　　(3)CaO/SiO2的影響
 

　　爐渣作為焚燒爐焚燒產(chǎn)生的殘余物，其主要成分是Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3以及堿性氧化物、碳酸鹽和堿土金屬。CaO/SiO2成為其主要影響因素。相比之下Al2O3-Cr2O3等中性耐火材料比堿性耐火材料更易受其影響，隨著CaO/SiO2的增大，侵蝕程度加大，。
 

　　(4)應力的影響
 

　　焚燒爐所承受的應力主要有以下幾種：
 

　　①溫度梯度所引起的熱應力；
 

　　②金屬框架和耐火材料膨脹差在接觸部位產(chǎn)生的機械應力(包括摩擦)；
 

　　③氧化、腐蝕(HCl、Cl2)、外來成分引起的化學變化和結(jié)晶轉(zhuǎn)移等引發(fā)的構(gòu)造應力；
 

　　④腐蝕、支柱先行遭到破壞引起的支撐應力喪失。
 

　　經(jīng)驗表明，焚燒爐的數(shù)個應力區(qū)域內(nèi)其應力基本均衡，應力的大小取決于工藝過程。隨著焚燒爐用耐火材料內(nèi)襯柵要求的穩(wěn)步提高，抵抗應力的方法有如下幾種：
 

　　①優(yōu)化焚燒爐的操作工藝，如通過調(diào)節(jié)過剩的空氣系數(shù)以及垃圾混合物；
 

　　②改進耐火材料以提高內(nèi)襯壽命；
 

　　③使用耐火材料。
 

　　耐火材料由于其良好的性能而常用于生活垃圾焚燒爐中，其優(yōu)良性能主要表現(xiàn)在抗侵蝕性和抗沖刷能力強、抗熱震性良好、抗磨損性較高，從而降低焚燒爐的損耗程度，延長其使用壽命。